1. Con lăn làm sạch băng tải

• Con lăn làm sạch băng tải là con lăn sử dụng trong công nghiệp có tác dụng loại bỏ các vật liệu dính trên bề mặt băng tải. Việc làm sạch bề mặt băng tải là cần thiết. Điều này làm các vật liệu bám dính trên bề mặt băng tải rơi xuống trong quá trình hồi về của băng giúp cho hệ thống băng tải vận hành ổn định hơn, tránh lãng phí tài nguyên và hao mòn các thiết bị trong hệ thống băng tải
  

  2. Cấu tạo của và kích thước con lăn làm sạch băng tải.

  – Cấu tạo

Về cơ bản con lăn làm sạch băng tải có cấu tạo gần giống với các con lăn thép thông thường và được bổ sung thêm phần khoanh cao su (hoặc đĩa cao su) có tác dụng làm thay đổi hình dạng bề mặt băng tải làm vật liệu có khả năng bám dính rơi khỏi bề mặt băng.

• Các bộ phận chính của con lăn làm sạch băng tải gồm:

+ Vỏ con lăn (Ống lăn)

+ Trục con lăn (Trục thép)

+ Vòng bi

+ Hệ thống các phớt và nắp bảo vệ vòng bi

+ Đĩa cao su (khoanh cao su) làm sạch băng tải

     – Kích thước của con lăn làm sạch băng tải.

D1: Đường kính ống lăn (Đường kính vỏ)

D2: Đường kính trục

D3: Đường kính ngoài của đĩa cao su.

L1: Chiều dài của vỏ con lăn (chiều dài làm việc của con lăn)

L2: Chiều dài toàn bộ con lăn/ chiều dài trục

L3: Bề rộng của vỏ cao su (đĩa cao su)

L4: Khoảng cách giữa các khoanh (đĩa) cao su.

Xem Quy trình  lắp cao su con lăn làm sạch băng tải tại đây >>>>

3. Ứng dụng của con lăn làm sạch băng tải.

• Con lăn làm sạch băng tải được ứng dụng thay thế cho con lăn đỡ dưới (đỡ dây băng hồi về) vừa có tác dụng đỡ băng vừa có tác dụng gạt bỏ các vật liệu bám trên bề mặt băng tải trong quá trình hồi về chuẩn bị cho chu trình vận tải tiếp theo.
• Con lăn làm sạch thường được ứng dụng trong các hệ thống băng tải phục vụ khai thác khoáng sản, khai thác cát và hệ thống vận chuyển của nhà máy xi măng với các vật liệu dạng các hạt nhỏ, dễ bám dính trên bề mặt băng tải.

4. Ưu và nhược điểm của Con lăn làm sạch băng tải trong thực tiễn

– Ưu điểm con lăn làm sạch băng tải:

+ Được thiết kế bằng trục và vỏ thép chắc chắn chịu được tải trọng lớn.

+ Khoanh cao su (đĩa cao su) có tính chất chịu mài mòn cao hoạt động được trong môi trường khắc nghiệt của các nhà máy và mỏ khai thác.

+ Thay thế con lăn đỡ dưới của hệ thống băng tải, giảm chi phí lắp đặt, tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp.

+ Có sự tin cậy cao, dễ dàng thay thế, sửa chữa.

+ Giảm thiểu các chi phí bảo đưỡng, sửa chữa do hao mòn vật tư, kẹt liệu trong quá trình hoạt động của hệ thống

– Nhược điểm con lăn làm sạch băng tải

+ Không thể làm sạch hoàn toàn bề mặt băng.

5. Các loại con lăn làm sạch băng tải trên thị trường.

Việc ứng dụng con lăn làm sạch vào hệ thống băng tải đã không còn xa lạ với các doanh nghiệp khai thác. Tuy nhiên đối với mỗi loại băng tải, mỗi loại vật liệu vận tải mà nhà thiết kế sẽ sử dụng một loại con lăn làm sạch khác nhau. Hiện nay, trên thị trường có các loại con lăn làm sạch băng tải chính:

+ Con lăn làm sạch sử dụng đĩa cao su:

Đặc điểm: Các khoanh cao su lắp cách nhau một khoảng cố định, có dạng mỏng, nhọn về các cạnh.

+ Con lăn làm sạch sử dụng khoanh cao su:

Đặc điểm: Các khoanh cao su dày hơn các cạnh phẳng, lắp cách nhau một khoảng cố định.

+ Con lăn làm sạch sử dụng cao su xoắn.

Đặc điểm: Con lăn dạng này được bọc cao su đặc lên đường kính tiêu chuẩn rồi khoét phần cao su chạy quanh dạng hình lò xo. Một số đơn vị sản xuất thay thế cao su xoắn bằng một sợi thép Ø6 hoặc Ø8 quấn dạng lò xo quanh ống lăn tạo ra các rãnh xoắn. Tuy nhiên việc này k được áp dụng rộng dãi do sử dụng các loại rãnh xoắn bằng kim loại dễ gây rách băng tải.

CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ SẢN XUẤT VÀ THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ PHƯƠNG ANH

Địa chỉ: Xóm Núi, Xuân Phương, Phú Bình, Thái Nguyên
Email: Phuonganhinpro2011@gmail.com
Hottline: 0985.444.656
Mr. Lý: 0978.411.481
Mr. Đạt: 0394.999.323
Mr. Học: 0378.52.69.62