Để có một sản phẩm con lăn băng tải phù hợp và đảm bảo chất lượng Con lăn Phương Anh đã xây dựng một quy trình sản xuất, chế tạo con lăn  và đánh giá chất lượng cụ thể bao gồm những bước cơ bản như sau:

1. Thiết kế bản vẽ chế tạo con lăn:

Bước đầu tiên là thiết kế sản phẩm dựa trên yêu cầu cụ thể từ khách hàng và các tiêu chuẩn kỹ thuật.

Dựa vào yêu cầu trên các kỹ sư, nhà thiết kế của Phương Anh sẽ tạo ra các bản vẽ kỹ thuật chi tiết của con lăn, bao gồm các kích thước, chất liệu, các chi tiết bảo vệ, kết cấu, các tính năng kỹ thuật khác.

2. Chọn vật liệu chế tạo con lăn:

Việc chọn vật liệu quan trọng để đảm bảo độ bền, độ cứng, khả năng chống mài mòn và khả năng chịu nhiệt phù hợp.

Dựa trên yêu cầu thiết kế và ứng dụng cuối cùng của con lăn, các vật liệu sẽ được lựa chọn kỹ lưỡng để sản xuất ống lăn, trục lăn.Vòng bi cũng được lựa chọn kỹ càng đảm bảo các yếu tố về kỹ thuật và độ bền, độ chịu tải của con lăn.

3. Gia công chi tiết chế tạo con lăn

3.1. Gia công ống (vỏ con lăn)

– Dựa vào bản vẽ thiết kế chế tạo con lăn. Ống lăn được cắt thành đoạn, khi gia công ống lăn yêu cầu kiểm soát kỹ lưỡng về độ dày ống lăn, độ đồng tâm của các mặt trong, và ngoài của ống lăn, độ ô van của toàn bộ ống. Tùy vào mục đích sử dụng mà ống lăn sẽ có đường kính và độ dày khác nhau.

– Ống thép sử dụng trong chế tạo ống lăn phải đảm bảo được móc lỗ chính xác và mài nhẵn mặt trong, loại bỏ các via trong quá trình gia công để đảm bảo không tạo ra lực ly tâm làm con lăn bị văng, rung lắc trong khi hoạt động ở tốc độ cao.

Một số trường hợp ống lăn sẽ được xử lý nhiệt để đảm bảo độ cứng, độ bền của vật liệu.

3.2 Gia công trục lăn.

Trục lăn là trục thép hoặc inox có dạng trụ tròn, đặc. Tiếp xúc với ống lăn qua ổ bi và các bộ phận kết cấu khác. Trục lăn chịu toàn bộ lực tác động từ ống lăn và vật liệu trong quá trình băng tải hoạt động.

• Để đảm bảo về các yêu cầu kỹ thuật trong chế tạo con lăn. Khi gia công trục lăn được khỏa mặt, trích tâm. Đảm bảo độ phẳng bề mặt đầu trục, và độ đồng tâm của toàn bộ trục trong quá trình chế tạo và lắp ráp sau này.
• Sau khi đã được khỏa mặt trích tâm, bóc tách đảm bảo độ đồng tâm. Trục con lăn sẽ được cắt các rãnh lắp phanh, mài đầu trục, khe cài con lăn. Việc này cũng cần được thực hiện một cách tỉ mỉ, chính xác nhằm đảm bảo hạn chế tối đa việc tạo ra độ dơ dọc trục khi lắp đặt, chế tạo con lăn sau này.
• Giống như vỏ con lăn, Một số trường họp trục lăn sẽ được gia công nhiệt để đảm bảo độ cứng theo tiêu chuẩn.

3.3. Gia công các phụ kiện, kết cấu chế tạo con lăn

– Để chế tạo con lăn hoàn chỉnh thì ngoài các bộ phận chính như ống, trục, vòng bi chúng ta cần phải có các phụ kiện và các kết cấu bảo vệ như:

+ Đột, dập moay ơ (cốc bi)

+ Đột dập phớt sắt.

+ Cắt vòng phanh

+ Sản xuất phớt nhựa kháng nước, kháng bụi.

+ Sản xuất vòng silicone kháng nước,…

4. Chế tạo con lăn

Sau khi đã chế tạo, sản xuất các bộ phận cấu tạo lên một con lăn hoàn thiện thì chúng ta bước vào giai đoạn chế tạo con lăn.

– Bằng các kỹ thuật hàn, ép thủy lực, lắp ráp thủ công hoặc sử dụng các phương tiện kỹ thuật khác phù hợp.

– Các phụ kiện cần được bổ sung, tra mỡ và xử lý, lắp ráp để tạo ra một con lăn hoàn chỉnh.

– Sau khi được lắp ráp con lăn sẽ được phủ 02 lớp sơn bao gồm sơn chống rỉ, chống mài mòn và sơn màu theo yêu cầu đặt ra của khách hàng.

Một số con lăn đặc biệt sẽ được lắp ráp hoặc đúc thêm phần cao su, nhựa teflon hoặc lăn nhám bề mặt ổng ở bên ngoài nhằm sử dụng với nhiều mục đích khác nhau. Con lăn côn, con lăn điều hướng sẽ được gia công và lắp ráp thêm phần côn để điều hướng cho băng tải.

5. Kiểm tra chất lượng con lăn:

Sau khi chế tạo con lăn  thành công. các sản phẩm hoàn chỉnh sẽ được đưa sang phòng kiểm định chất lượng. Tại đây con lăn sẽ được kiểm tra tất cả các yêu cầu chất lượng kỹ thuật như: Độ đồng tâm, độ dơ dọc trục, khả năng chịu tải, khả năng kháng nước, kháng bụi, khả năng chịu mài mòn,…

Bằng các thiết bị đo lường chính xác và chuyên nghiệp, tại đây con lăn sẽ được đo đạc và kiểm định một cách chính xác nhằm đảm bảo chất lượng sử dụng của sản phẩm khi đến tay khách hàng

6. Đóng gói và Vận chuyển:

Sau hàng loạt các quy trình kiểm tra nghiêm ngặt. Con lăn sẽ được đóng gói cẩn thận và được gia cố chắc chắn để đảm bảo tính an toàn trong quá trình vận chuyển đến điểm cuối cùng

Quy trình này cung cấp một cái nhìn tổng quan về cách con lăn băng tải được gia công và chế tạo từ các vật liệu nguyên liệu đến sản phẩm cuối cùng sẵn sàng cho việc sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp.

CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ SẢN XUẤT VÀ THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ PHƯƠNG ANH

Địa chỉ: Xóm Núi, Xuân Phương, Phú Bình, Thái Nguyên
Email: Phuonganhinpro2011@gmail.com
Mr.Lý: 0978.411.481
Mr.Tú: 0975.628.867
Mr. Đạt: 0394.999.323
Mr. Học: 0378.52.69.62